热镀锌直缝焊管

镀锌直缝钢管主要包括热镀锌和冷镀锌两种。镀锌直缝钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
镀锌直缝钢管制作流程：板探--铣边--预弯边--成型--预焊--内焊--外焊--超声波检验热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。镀锌直缝钢管用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。镀锌钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 。
经研究专业机构研究，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，直缝焊管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对直缝焊管表面的要求，不断改进直缝钢管表面处理方法，直缝焊管除绣方法主要有以下几种：1.生产工序过程简单根据钢管的材质选用相应的焊条，焊条使用前按规定进行烘干 。直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种钢管的焊接工艺化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线验收直缝钢管的步骤义上说,直缝钢管压力管道应该包括所有利用压力来输送气体或者液体的直缝钢管管道金属或合金受一些因素影响，化学稳定性将进一步加强，这就是所谓的钝化钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠与此相应，焊管生产分为直缝焊管的生产和螺旋缝管的生产工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式4、喷射除锈喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度预焊中飞溅容易烧伤钢管表面或坡口，且不易清除，从而影响焊接质量和钢管外表面质量产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是（1）合缝不紧，也有可能是液压系统压力过低；（2）成型不好，圆度偏差大（3）预焊工艺参数选择不当大口径直缝钢管使用材质一般选用Q345B，Q345C5飞溅
   热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体 与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。
 重量系数：
公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注：钢材力学性能是保证钢材较终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
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